链板式排屑机的选择不能简单的只考虑单一因素，而是要根据实际使用情况。链板式排屑机在选用时应注意实际理论的设计输送量和实际输送量的差异，在用户实际使用时，都不可能达到满负荷运转，也就是说输送机运转时如果理论上计算的输送量为10吨/小时，而实际输送量可能只有8吨多或者9吨多，不可能达到10吨的满负荷运转，所以如果一定要达到用户要求的10吨的输送量则需要选用稍大一点型号的设备。并及时向厂家咨询这种情况主要是由于链板过载，而减速电机依然正常运转造成的损坏。主要对策有放松机械式过载保护器，而使它能正常工作，遇到过载情况过载保护器打滑，而不至于拉断链板，另一种办法是加装电子过载保护器，设定一个正常范围内电流，当电流大于这一数值时，断电器断开，从而保护链板不至于断裂。

        刮板式排屑机产品原理：本装置是利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度≤150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到的排屑地点或集屑箱中。可处理粉状、颗粒状及长度小于100毫米的铁屑及非卷屑，或将油、乳化液中的碎屑分离，输送至的排屑箱中。刮板式排屑机适用：针对短卷屑设计，适用于金属铁屑、细铁屑、铸件铁屑。可广泛应用于加工中心，组合机床、铣床、钻床、拉床、自动车床、齿轮加工机床等机械加工设备和自动线的铁屑运输及湿式加工冷却液中的铁屑处理，从而净化了冷却液。

        链板排屑机安全可靠还可做为导磁小零件的输送器和提升器，是现代机械加工行业中理想的配套设备。磁性排屑机产品特点：定量排屑，不产生过载。工作可靠，运转平稳，噪音低，寿命长。采用自动涨紧机构，自动调整整链条松紧度。本产品分为磁性板式和磁性辊式两种结构，根据客户要求设计。磁性排屑机利用永磁材料所产生的强磁场的磁力，将切屑吸附在排屑机的工作磁板上，或将油中、乳化液中的颗粒状、粉状及长度150毫米的铁屑吸附分离出来，输送到的排屑地点或集屑箱中。主轴发热的常见是轴承损坏和轴承润滑效果不好，导致轴承的预紧力过紧而造成的。机床排屑机的主轴发热的解决方法，首先要找到发热的物体，然后判断是哪一端的轴承发热，然后转动设备的主轴，来判断主轴在转动时的松紧是否均匀以及有无沉点等。

        链板排屑机安全可靠摘要：螺旋排屑机出口有圆形的也有方形的，具体选择哪种形状还需要根据现场配套尺寸来决定的。理论上长方形的比较多，长方形加工比圆形的容易圆形方形没有本质的区别，特殊情况下...螺旋排屑机出口有圆形的也有方形的，具体选择哪种形状还需要根据现场配套尺寸来决定的。理论上长方形的比较多，长方形加工比圆形的容易圆形方形没有本质的区别，特殊情况下有用圆形的，例如，在排屑机出口套一个麻袋，为了方便封口，还是圆形的容易摘要：数控机床磁性排屑机属于定量排屑形式，即吸附切屑的力量是个固定值。

        排屑机不宜停放时间过长，若连续超过一个月不使用，则应启动排屑机，令其空载转动一个小时，防止机体内部的连接小轴锈蚀，导致链板出现死节。简易维修如果过载链轮出现打滑，应立即停车检查卡滞原因。本设备配有电器过载保护装置，如果出现跳闸，也可按上述操作处理，然后按下电器箱中的过载保护按钮，继续工作。如果上述检修后，排屑机仍不能正常工作，应立即厂家处理。操作人员严禁拆卸排屑机及电器箱自行维修。日常保养刮板排屑器链条的松紧在出厂前已经调试好，在使用一段时间后，会造成链板（条）的伸长。

        在排屑系统中，有时会有机床冷却液处理，以防它们落入排屑线。排屑机在排屑产量上的设定并非传统意义上的越多越好。影响排屑量的主要原因在于转速，排屑宽度，磁块距离或刮板间距，在排屑宽度和距离（规格型号）必定的情况下，防护罩转速的升降决定排屑量的大小，所以排屑量大会增大磨损。

        按照覆盖层材质划分，输送带分为橡胶输送带和轻型输送带。重工业行业中的重型物料的输送主要采用橡胶输送带，如钢铁、煤炭等，占输送带下游市场的百分之九十以上。一般刮板排屑机都是由骨架材料、覆盖层和贴合层材料、打底材料三个部分组成，覆盖层具有保护骨架材料、输送物料、吸收物流冲击力、增大摩擦、抗磨损的作用，是输送带正常工作的保证，输送带能否达到耐高温、耐磨损、防静电等特殊需求都取决于覆盖层材料的特性。而轻型输送带主要应用于轻工业和农业，主要为自动化生产线上的产品承载输送，是轻工业实现自动化生产的关键部件。主要对策有凡是链板经过的有角度的地方一定要做成圆弧状，不可出生硬的角度，这样有利于铁屑的排出，再者在排屑口下部加装挡屑板，防止铁屑卷入链板下方造成卡滞。一般来说减速正常使用寿命在3-5年，比较皮实。但也有一些情况经常损坏，主要对策有加装电子过载保护器，电机的损坏主要是由于电流过大，电机长期超负荷运转造成电机过热，还要注意电机的功率与机床排屑机一定要匹配，如功率过小也是易损坏的原因之一。